ベアリングの元の性能を可能な限り良好な状態に維持するには、事故を維持、修理、防止し、動作の信頼性を確保し、生産性と経済性を向上させる必要があります。 対応する機械的動作条件を維持するための動作基準は定期的に実行されます。 内容には、運転条件の監視、潤滑剤の補充または交換、および定期的な分解検査が含まれます。 運転中のメンテナンス項目として、ボールベアリングの角回転、振動、温度、潤滑剤の状態などがあります。
ベアリングのクリーニング：検査のために下部ベアリングを分解するときは、最初にベアリングの外観を記録し、潤滑剤の残量を確認し、検査のために潤滑剤をサンプリングした後、ベアリングを洗浄します。 洗浄剤として、ガソリンと灯油が一般的に使用されます。 取り外したベアリングのクリーニングは、粗いクリーニングと細かいクリーニングに分けられます。 それらはそれぞれコンテナに配置され、ベアリングがコンテナに直接接触しないように、金属メッシュの底が最初に配置されます。 大まかなクリーニングでは、ベアリングが汚れで回転すると、ベアリングの転動面が損傷するため、注意が必要です。 粗いクリーニングオイルで、ブラシを使用してグリースと接着剤を除去します。 それがほぼきれいになった後、それは細かい洗浄に移されます。 細かい洗浄は、ベアリングを慎重に回転させながら、クリーニングオイルでベアリングを回転させます。 さらに、洗浄油は常に清潔に保つ必要があります。
ベアリングの検査と判断：取り外したベアリングを使用できるかどうかを判断するには、アンギュラ玉軸受を清掃した後にチェックする必要があります。 軌道面、転動面、合わせ面の状態、保持器の摩耗、軸受すきまの増加、寸法精度に関係のない損傷や異常を確認します。 分離不可能なミニチュアボールベアリングの場合、内側の手で内側のリングを支え、外側のリングを回転させて滑らかかどうかを確認します。
アンギュラ玉軸受などの個別の軸受は、転動体と外輪の転動面を個別に検査できます。 大きなベアリングは手で回転させることはできません。 転動体、レースウェイ、ケージ、およびリブの外観に注意してください。 ベアリングの重要性が高いほど、より注意深く検査する必要があります。 ベアリングが過熱する理由は、取り付けが正しくない可能性があります。 スキューを取り付けると、ボールがベアリング軌道の正しい位置で転がらないか、大きなボール表面とベアリングシートのインナーレースとアウターレースストップの軸方向の力が発生する場合があります。過熱しています。 シャフトの直径とベアリングハウジングの穴が測定されていないか、合わせ面の粗さが標準要件に達していない可能性があります。その結果、過度の締まり嵌めが発生し、ベアリングレースが大きく絞られ、ベアリング自体。 隙間の減少により、アンギュラ玉軸受の回転が困難になり、熱が発生し、摩耗が激化または固着します。 厳しい場合には、ベアリングの内輪と外輪が取り付けられます。
すべてのベアリングの減摩ベアリングには、基本的に2つの硬化スチールリング、複数の硬化ボールまたはローラー、およびローラーまたはローラーを分離するための個別のキャリアまたはケージが含まれています。 これらのタイプは、使用中の多くのカテゴリに分類されます。 針状のカラムベアリングなどのタイプには、内輪がなく、ローラーが硬化シャフト上で直接移動する場合があります。
実際には、一定量以上のグリースを使用する必要があります。 必要なトルクが低い場合、ベアリングの潤滑を完了するのに必要なグリースは非常に少量です。 速度が非常に低く、HRBベアリングがほこりや湿気にさらされると、ベアリングがほぼいっぱいになることがあります。 アンギュラ玉軸受は通常、通常の場合よりも高速で高温の条件下でより頻繁に潤滑する必要があります。
