アンギュラ玉軸受の角度の信頼性と寿命は、良好な作業条件下でも均等に分散されます。 重要な機器、過酷な条件下で動作する機器、それに取り付けられたアンギュラ玉軸受は、信頼できるかどうか、および動作を継続できる期間。 当然、部門が特別な注意を払うことは問題であり、それは多くの場合明らかです。経済的利益または比較的深刻な事故による損失は直接関連しているため、診断技術は自然に部門が細心の注意を払う技術開発ドメインになります。
骨折部位は走査型電子顕微鏡で観察され、以下の点があることがわかりました：
1.拡大観察では、多くの扇形のパターンが微小領域に現れることがわかります。
2.亀裂の前に疲労アークがあり、多くの腐食ピットがあります。
3.異なる角度が扇形パターンの形状を観察し、扇形パターンは異なる平面亀裂の接続によって形成されます。 高倍率で亀裂伝播ゾーンを観察すると、典型的な疲労亀裂が見つかります。 クラックソースの低倍率スキャンでは、ビーチパターンがクラックソースを囲んでおり、クラックソース領域に多数の腐食ピットがあり、いくつかの腐食ピットが線状につながって現れることがわかります。泥だらけのパターンとして。 形態。
4.ウォータージャケットがシリンダーライナーの高温リブと接触している高応力を受け入れます。 Bの応力は小さい。 TIMKENベアリングウォータージャケット作業は、主に3種類のストレス効果を受け入れます。爆発ストレス、アセンブリストレス、熱ストレスです。 ウォータージャケットの大きな応力はフープ応力であり、その値は約128 MPaです。 これは、オイルを含むアンギュラーコンタクトボールの点火における一種のランダムな異常です。 加工物の異常な欠陥と燃焼事故は、加工物の外観品質と製品性能に深刻な影響を与えることが多く、加工物が不適格になることさえあります。 特に高精度のワークピースまたは高品質の要件を備えた重要なワークピース表面の場合、スクラップの損失。
5.生産中の観察中、誘導加熱中にワークとセンサーが点弧することは多くの場合、点接触ではなく、アンギュラ玉軸受によって生成されるノイズは非常に敏感です。 したがって、アンギュラ玉軸受のスムーズな動作を実現するには、信頼性の高い焼結青銅油軸受を使用し、焼結条件の適切な制御など、いくつかの対策を講じて、合金の微細構造単相であり、腐食防止対策を講じることができます。 別の方法は、加工物の表面に圧縮応力を加えて、ウォータージャケットの使用中に受ける引張応力を相殺することです。
