ベアリングによる熱処理技術
クリーンな熱処理
熱処理によって形成される廃水、廃ガス、廃塩、ほこり、騒音および電磁放射は、環境への汚染を引き起こす。熱処理における環境汚染の問題を解決し、クリーンな熱処理(またはグリーン熱処理)を実施することは、先進国における熱処理技術の発展方向の1つです。SO2、CO、CO2、ダスト、シンダーの排出を削減するために、燃料としての石炭の使用は基本的に排除され、重油の使用はますます少なくなっています。燃焼炉の廃熱利用率は高いレベルに達しています。バーナーの構造の最適化と空燃比の厳格な制御により、合理的な燃焼の前提の下でNOXとCOが最小限に抑えられることが保証されます。廃塩およびCN含有毒の水源への汚染を低減するための塩浴処理を置き換えるためのガス浸炭および浸炭窒化および真空熱処理技術の使用;水溶性合成急冷油を使用して急冷油の一部を置き換え、生分解性植物油を使用して鉱物油の一部を置き換えて油汚染を減らします。
精密熱処理
精密熱処理には2つの意味があります:一方では、部品の使用要件、材料、および構造寸法に応じて、物理的な冶金学の知識と高度なコンピュータシミュレーションおよび試験技術を使用して、プロセスパラメータを最適化して必要な性能を達成したり、材料の使用を最大化したりします。一方、最適化されたプロセスの安定性を完全に確保し、小さな(またはゼロの)製品品質分散およびゼロ熱処理歪みを達成することである。
省エネ熱処理
科学的な生産とエネルギー管理は、エネルギーの効果的な使用のための最も潜在的な要因です。全負荷生産を保証し、機器の能力に完全な遊びを与えるために、プロの熱処理プラントを確立することは科学的管理の選択です。熱処理のエネルギー構造に関しては、一次エネルギーが優先される。廃熱と廃熱は十分に利用されています。長いサイクルと高いエネルギー消費のプロセスの代わりに、低エネルギー消費と短いサイクルのプロセスが採用されています。
酸化熱処理が少なく、まったくない
酸化性雰囲気加熱の代わりに保護雰囲気加熱を用いることから、炭素電位や窒素電位を精密に制御した制御雰囲気加熱まで、熱処理後の部品の性能が向上し、脱炭、亀裂などの熱処理不良が大幅に低減され、熱処理後の仕上げ代が低減される。、材料の利用率と加工効率を向上させます。真空加熱ガス急冷、真空または低圧浸炭、窒化、軟窒化およびホウ素化は、品質を大幅に改善し、歪みを低減し、寿命を延ばすことができる。
ベアリング部品の熱処理品質管理は、機械業界全体で最も厳しいものです。ベアリング熱処理は、主に次の側面で、過去20年間で大きな進歩を遂げました:熱処理の基本理論に関する研究。熱処理プロセスと応用技術に関する研究新しい熱処理装置および関連技術の開発
ベアリングの在庫が多数ありますので、必要な場合はお問い合わせください。
メール: molly@sunrises-group.com
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