（1）軸受の軸方向すきまの調整
ベアリングの内輪はシャフトショルダーによって配置され、外輪は両側のベアリンググランドによってプリロードされ、ベアリングの軸方向のクリアランスは両側のベアリンググランドのプリロード力によって調整されます。 小さくする場合は、軸受の軸方向に一定のクリアランスが必要です。 軸受の軸方向すきまに関連する国内基準はありません。
実際には、軸方向のクリアランスは、干渉アセンブリや負荷操作などの要因による影響が少なくなります。 したがって、取り付け時には、ベアリングの元のクリアランスが標準として調整されます。
具体的な調整方法：レデューサーがカバーで覆われていない場合は、シャフトアセンブリを所定の位置に取り付け、ベアリングの両側のグランドボルトを所定の位置に締めてから、シャフトの一方の端に一定の軸方向の圧力を加えます。 。
軸力の大きさは、シャフトが動作中に受ける軸力を参照し、隙間ゲージを使用してギャップ1とギャップ2を測定できます。測定が完了したら、ギャップ1とギャップ1の合計を計算します。ギャップ2を作成し、ベアリングによって測定された元のクリアランスと比較します。 比較して、2つの間の差が±40μm以内であることを確認してください。 要件を満たせない場合は、要件が満たされるまで調整シムを追加して調整できます。
（2）軸受のラジアルすきまの調整
ベアリングのラジアルクリアランスは、ベアリングの安定した動作に重要な役割を果たします。ベアリングのラジアルクリアランスについては、GB / T4604-2006に関連する規格があるため、特定のアプリケーションでは、表を参照して、軸受のラジアルすきまの上限と下限。
具体的な調整方法：測定を容易にするために、調整前にベアリングの両側のグランドを取り外し、ベアリングをベアリングシートに取り付け、上部カバーを覆い、両側の4本の固定ボルトを取り付ける必要があります。ベアリングはトルクレンチで均等に締める必要があります。 部隊は、国家標準の関連規定を参照することができます。 締め付けた後、すきまゲージを使用して測定し、測定値をルックアップテーブルの標準値と比較します。
例：ベアリングタイプ23232CC/W33。 GB / T4604-2006によると、ベアリングの最大ラジアルクリアランスは110μm、最小値は75μmです。 結果を比較して、ベアリングクリアランスを調整します。 調整値が最小値未満の場合は、軸受の取付すきまが小さすぎるため、軸受の取付図（軸）に示すようにすきまを大きくする必要があります。 ベアリングハウジングの上下の接合面のボルト穴に銅板を入れて調整することができます。 調整値が最大値より大きい場合は、軸受の取付すきまが大きすぎることを意味します。
調整方法は、ベアリングハウジングとベアリング外輪の接合面に銅の外板を貼って調整する方法です。 銅スキンを配置するときは、ベアリングの油穴をふさがないように注意してください。 上記の方法では、通常、ベアリングのラジアルクリアランスを標準範囲内に調整するために複数の調整が必要です。 クリアランス調整が標準に達したら、-再インストールします。
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