ベアリングは使用中に過熱の問題に遭遇することがよくあります。この「発熱」に似た異常事態は、さまざまな機械装置において最も一般的で有害な故障タイプです。原因が不明で不適切な取り扱いをすると、ベアリングの寿命が短くなり、メンテナンス費用が増加し、さらにはベアリングの焼損を引き起こす可能性があります。したがって、高温の原因を迅速に特定し、それを解決するために適切な措置を講じることは、機器の安全な動作を継続するための重要な保証となります。ベアリングが過剰に温度上昇する原因は数多くありますが、一般的な原因は次のとおりです。
1. 潤滑不良。潤滑はベアリングの摩擦、摩耗、振動などに重要な影響を与えます。良好な潤滑は、ベアリングの正常な動作を保証するために必要な条件です。統計によると、ベアリングの損傷の約 40% は潤滑不良に関連しています。軸受に対する潤滑の主な効果としては、摩擦や摩耗の低減、金属の腐食の防止、異物の侵入の防止、シールの役割、摩擦熱の放出、軸受の温度上昇の防止、軸受の寿命の延長などが挙げられます。
2. 不適切な取り付け。不適切な取り付けもベアリングが加熱する重要な原因です。ベアリングを正しく取り付けることは、ベアリングの耐用年数と動作精度に直接影響します。したがって、シャフトの中心線と軸受穴が一致している必要があります。軸受が正しく取り付けられていないと、精度の低下、軸受の回転中心と穴軸中心のずれ、回転時のトルクなどが大きくなり、軸受の発熱、摩耗、保持器の固着などの原因となります。また、ベアリングの取り付けが不適切な場合も、振動や異音の原因となり、温度上昇が増大します。
3. 冷却が不十分です。不十分な冷却は、通常、パイプの詰まり、不適切なクーラーの選択または取り付け、冷却効果の低下などとして現れます。たとえば、潤滑パイプライン上のクーラースケールの詰まりは、特に夏や高温の作業環境において、冷却効果の低下を引き起こします。この問題の発生を防ぐために、通常は毎年夏前にクーラーのスケールを除去する必要があります。
4. 時期尚早な検査と交換。ベアリングに極度の疲労、錆、摩耗、亀裂、騒音があり、調整できない場合は、期限内に交換しないと、ベアリングの発熱、異音、振動などが発生し、通常の生産に影響を及ぼします。
