重工業における工作機械産業の発展は非常に急速で、目に見えない形でチェーン産業の発展を促進しています。 工作機械のスピンドルベアリングはそれらの重要な部分であり、選択基準は多くの要因を参照する必要があります。 支障なくベアリングを使用するためには、使用するベアリングオイルに注意することが不可欠です。
科学技術の発展により、工作機械の主軸速度はますます高くなり、シフト範囲はますます大きくなっています。 したがって、軸受の高速走行安定性に対する要件はますます高くなっています。 機械のスピンドルベアリングの温度上昇は、ベアリングの速度を制限する重要な要素です。 通常の状況では、ベアリングの種類、公差など、構成、クリアランス（予圧）サイズ、潤滑剤、および潤滑方法を正しく選択することにより、転がり軸受の高速性能をある程度向上させることができます。
寿命と収容力
一般的な工作機械の場合、主軸アセンブリの寿命は主に主軸精度の寿命を指します。 したがって、スピンドルアセンブリの性能を維持するには、ベアリングの精度が必要です。 ヘビーデューティまたは強力な切断機の場合、最初にベアリングのベアリング能力を考慮する必要があります。
2.剛性と耐振動性
工作機械の加工品質を確保するには、スピンドルシステムに十分な剛性が必要です。さもないと、大きな再エミュレーションエラーが発生し、フラッターさえ発生します。 耐振動性とは、強制振動と自励振動に抵抗する能力のことです。 スピンドルアセンブリの耐振動性は、スピンドルとベアリングの剛性と減衰に依存します。 プリロードされた転がり軸受を使用すると、スピンドルシステムの剛性を高めることができます。
3.ノイズ
高速研削盤では、研削ヘッドの軸受の騒音が機械全体の騒音の主要な要素であり、低騒音の転がり軸受を使用する必要があります。 工作機械の主軸は、工作機械の重要なコンポーネントです。 その性能は、工作機械の回転精度、速度、剛性、温度上昇、騒音などのパラメータに直接影響し、ワークの加工品質に影響します。 機械の加工能力を維持するために、高性能の輸入軸受を使用する必要があります。 工作機械のスピンドルベアリングの詳細については、お電話ください。
