メインシャフトではなく、工作機械のシャフト部品はスラストボールベアリングと組み立てられ、高速で回転し、時には高熱を発生します。 この現象が時間内に解消されない場合、アンギュラ玉軸受が過熱し、工作機械の対応する部分の温度が上昇し、熱変形を引き起こします。 深刻な場合、主軸と心押し台は等しくなくなり、工作機械自体の精度と加工精度に影響するだけではありません。 そして、ベアリングを燃やします。
定格疲労寿命とは、アンギュラ玉軸受の90％が転がり疲労による総回転数を持たない同じ条件下での同じタイプの軸受の動作を指します。 速度が一定の場合、合計疲労時間は定格疲労寿命を示すために使用されます。
スラスト玉軸受の寿命を調べる場合、疲労寿命を考慮するだけでなく、軸受の性能を考慮し、いくつかの使用制限を組み合わせることができます。 たとえば、グリース潤滑ベアリングのグリース寿命。 騒音寿命、摩耗寿命などは用途によって異なるため、使用限度は異なり、したがって経験限度は多くの場合事前に選択されます。
したがって、アンギュラ玉軸受の損傷のみを調査することにより、損傷の真の原因を知ることは困難です。 ただし、スラスト玉軸受機械の使用、使用条件、軸受周辺の構造を知っており、事故の前後の状況を理解し、軸受の損傷状態といくつかの理由と組み合わせて、それを防ぐことができます同様の事故が再び起こることから。
アンギュラ玉軸受が利用可能かどうかの判断は、主に軸受の損傷の程度、機械的特性、重要性、動作条件、および次のメンテナンスの期間を考慮して決定されます。 次の欠陥がある場合、それらは使用できなくなります。 新しいスラスト玉軸受を交換する必要があります。 内輪、外輪、転動体、およびケージのいずれかに亀裂または隙間があります。
オイルフリーベアリングを手で直接取る場合は、取り扱う前に手の汗を洗い流し、高品質のミネラルオイルを塗ります。 雨季と夏季のさび止めには特に注意してください。 特定の特殊な動作条件下では、アンギュラ玉軸受は、特に軽負荷で、従来の計算よりも長い寿命を実現できます。 これらの特別な動作条件は、転がり面（トラックと転がり要素）が潤滑油膜によって分離され、汚染物質によって引き起こされる表面損傷が制限される場合です。 実際、理想的な条件下では、いわゆるベアリング寿命により強いスタンピングが許可されない可能性が高く、ハンマーがベアリングに直接衝突することはなく、圧力が転動体に伝達されることはありません。
アンギュラ玉軸受が回転すると、内輪と外輪の軌道面が転動体と転がり接触するため、軌道面は暗い面になり、軌道面に取り付けられた軌道面は異常、それにより負荷状態を知るため、オイルフリーベアリングを分解するときは、軌道面の走行軌跡に注意して観察してください。
