ベアリングの取り付けと取り外しには専用工具を使用してください
高度な取り付けツールは、取り付け中の不適切な工具や操作によるベアリングの損傷を防ぐことができます。 たとえば、ベアリングを取り付けるとき、スタッフは銅棒ノック法を使用しました。これは、ベアリングに不均一な軸力が発生しやすく、保持器の変形、転動体の損傷、および大きなクリアランスを引き起こします。 銅粉がベアリングケージに飛び込み、ベアリングの故障を引き起こしやすくなります。
取り付け前にベアリングを確認してください
古いベアリングの場合は、ボール（コラム）の表面にバリ、傷、クラックがないか確認してください。 古いベアリングのラジアルすきまとアキシアルすきまが認定されているかどうかにかかわらず、通常はラジアルすきまのみが測定されます。 新しいベアリングの場合、まずベアリングの種類が正しいことを確認してください。 転がり軸受のラジアルすきまの規格は表1を参照してください。 例: モデル 6318 深溝玉軸受、軸受の内径は 90 mm、ラジアル クリアランス範囲は 0.0 16 ~ 0.046 mm、最大摩耗ベアリングの量も0.25mmであることがわかります
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ベアリングとローターシャフトの適合寸法を確認してください
モータを組み立てる際には、ベアリングを取り付けたときのベアリングとローターシャフトの適合サイズ（表2）、およびベアリング外輪とエンドカバー穴の適合サイズも慎重に確認する必要があります。
ベアリングとベアリングチャンバーオイルの量を制御
ベアリングとボックス内の油が多すぎると、ベアリング転動体が滑り、転動体が転がり摩擦から滑り摩擦に変化し、ベアリング転動体が損傷します。 上昇するとグリースの量が減り、転動体の潤滑油膜が薄くなり、潤滑状態が悪くなり、軸受の異音や表面の滑り、寿命を縮めやすくなります。ベアリング。 一般的に、モータエンドカバーの側面に軸受油室があります（二重密封軸受で設計されたモータを除く）。 モーターの速度に応じて、ベアリングチャンバーに充填できるオイルの量は、次の基準に従って実装できます。モーターの速度が1500r / min未満の場合、追加されるオイルの量はベアリングチャンバーです。 ボリュームの2/3。 速度が 1500 ～ 3000r/min の場合、軸受室容積の 1/2 です。 回転速度が 3000r/min 以上の場合は、軸受体積の 1/3 以下にしてください。 実際の作業プロセスでは、高温および高速で動作するベアリングの場合、シール面を備えたベアリングの使用をできるだけ少なくし、モーターオイルキャップのオイル貯蔵容量を増やし、オイルノズルを取り付ける必要がありますモーターベアリングの寿命を延ばします。
