今日の社会では、アンギュラ玉軸受は非常に用途が広く、多くの分野で軸受を必要としますが、アンギュラ玉軸受は他のタイプの軸受とは異なる色をしています！ 一般に、単一列のアンギュラ玉軸受が許容できる軸方向荷重は、一方向からの荷重のみであり、軸受シェルとシャフトの同じ方向の軸方向変位応力のみを制限できます。 ベアリングのペアがインストールされている場合、ベアリングが作成されます。 外側のリングは反対側にあるため、ワイヤーシリンダーに追加の軸方向の力が発生することはありません。 アンギュラ玉軸受もいくつかのタイプに分かれており、別々の、分離できない、ペアのアンギュラ玉軸受と複列アンギュラ玉軸受であり、これらのサブ軸受は異なります。 使用するときは、粉末から理解する必要があります。これは、インストール後にマシンが正常に動作することを保証するためです。
アンギュラ玉軸受の転動体は、一種の点接触（ころ軸受の線接触とは区別される）であるため、ボールであり、より高い回転速度、より小さな発熱、より高い回転精度を提供できます。 超高速スピンドルアプリケーションの場合、セラミックボールを備えたハイブリッドベアリングも使用されます。 従来のスチールボールと比較して、セラミックボール素材自体がセラミックボールベアリングに高い剛性、高速回転、高温耐性、長寿命を与え、工作機械ベアリング製品に対する顧客の要求に応えます。
アンギュラ玉軸受の接触角に関しては、現在の一般的な接触角は15度と25度です。 通常、15度の接触角は比較的高い回転速度性能を持ち、25度の接触角は高い軸方向の負荷容量を持ちます。 予圧の選択は、高荷重軸受や高剛性などの精密アンギュラ玉軸受の用途に大きな影響を与えるため、中荷重または重荷重の予圧が好ましい。 高速で高精度のアプリケーションの場合、インポートされたベアリングの早期選択では、適切な予荷重の選択に注意を払う必要があります。 予圧は、軽、中、重の3つのタイプに分けられます。 軽いプリロードがより一般的です。 顧客の使用を促進するために、一対の精密アンギュラ玉軸受があります。 このタイプのインポートされたベアリングは、顧客の予圧規制を排除し、設置時間を節約します。
