1）潤滑油の選択の問題：ローターベアリングはグリースで潤滑されており、グリースの指標はベアリングの安定した動作を満たすことができます。 グリスの選定は問題ありませんし、省いても構いません。
（2）潤滑油汚染の問題：ベアリングエンドカバーを開いて確認し、グリースがきれいで、灰などの不純物が入っていないため、この問題が解消され、ベアリングが加熱されます。
(3) ベアリングへのグリースの過剰な追加: 通常の状況では、過剰なグリースはベアリングの熱放散を悪化させ、ベアリングが加熱する原因となります。 クラッシャロータの各ベアリングシートエンドカバーの下端に油抜き穴があります。 グリスを入れすぎると、短時間で温度が上昇します。 一定時間運転すると、古いグリースが排出され、軸受の温度が正常に戻ります。 破砕機のベアリングは一年中85度前後の高温で稼働していますが、これが原因ではないはずです。
(4) ベアリング組立: 検査のために自由端ベアリングの外側エンド カバーを開き、ベアリングの外輪からベアリング シートの側面までの距離が 26.3 mm であることを測定し、エンド カバーの長さを測定します。ベアリングは30mm。
2つのデータを比較すると、ベアリングの加熱の問題が確認されました。 これは、自由端ベアリングの外側エンド カバーがきつく押し付けられすぎたためであり、エンド カバー リップがベアリングの外輪にしっかりと押し付けられ、ローター シャフトに熱膨張がないため、ベアリングが加熱されたことが原因でした。
(5) ローター シャフトの熱膨張の計算: 両端のベアリングの中心距離は 3400 mm、使用温度差は 100 度、通常の炭素鋼の膨張係数は 1.2×10-5/度です。 伸び量は4.08mm（3400mm×100度×1.2×10-5/度）。
石灰石破砕機が正常に作動している場合、ローターシャフトの熱膨張は 4.08mm です。 ローターが回転すると、ベアリングの温度が徐々に上昇し、ローターシャフトも伸び、自由端のベアリングは温度変化に伴ってアキシアル方向の変位を生じます。
組み立てサイズの誤差やその他の誤差を考慮して、ローターの取り付けプロセス中に、熱を確保するために、自由端ベアリングの外側エンドカバーとベアリングの外輪の間に10mm以上の距離を確保する必要があります。通常の生産プロセス中のローターシャフトの膨張。 軸力による高温、長時間の使用により、ベアリングが損傷します。
したがって、フローティングクリアランスの問題は、ベアリングの長期高温動作の根本原因です。
ソリューション
上記の分析によると、ベアリングの加熱の主な理由は、自由端ベアリングの軸方向の熱膨張がないことです。これは、ベアリング外輪とベアリング エンド カバーのストップの間のギャップを調整することで解決できます。
解決策は 2 つあります。1 つは、ベアリング エンド カバーを 10 mm 取り外すことです。 もう 1 つは、ベアリング エンド カバーを外側に移動するためのガスケットを追加することです。 現場の状況に応じて、現場で材料を入手し、現場で10mmの古いゴムテープでワッシャーを作成し、自由端ベアリングの外側エンドカバーとベアリングシートの間に取り付ける2番目の方法が採用されます運転中にローターが十分に膨張するようにします。
